Bei der Fertigung unserer Dünnschicht-Solarmodule setzen wir auf die CIS-Technologie.

Dünnschicht-Solarmodule – der nächste Schritt in der Photovoltaik

Ein Solarmodul wandelt das Licht der Sonne direkt in elektrische Energie um. Dünnschicht-Solarmodule basieren – wie der Name bereits sagt – auf einer hauchdünnen halbleitenden Absorberschicht. Unser Halbleiter aus Kupfer, Indium, Gallium, Schwefel und Selen ist gerade einmal 2 µm dick – wesentlich dünner als ein menschliches Haar und fast hundertmal dünner als eine klassische Siliziumzelle. Das spart Rohstoffe. Dünnschicht-Solarmodule bieten aber noch weitere Vorteile: Durch die Umwandlung eines breiteren Lichtspektrums wird auch bei schwachem Licht Strom erzeugt. Und der Aufbau der Zellen sorgt auch bei Teilabschattungen für vergleichsweise hohe Erträge.

Integrierte Produktion – von der Glasscheibe bis zum Solarmodul

Als erster Produktionsschritt wird eine hauchdünne Schicht Molybdän auf eine Glasscheibe aufgebracht. Diese Schicht bildet den Rückkontakt der Zellen. Erst in den darauffolgenden Prozessschritten entsteht der eigentliche Halbleiter. Dafür wird zunächst die Vorläuferschicht, bestehend aus Kupfer, Indium und Gallium, aufgebracht. Anschließend werden in einem Diffusionsprozess diese drei Elemente unter einer schwefel- und selenhaltigen Gasatmosphäre chemisch umgewandelt. Das Ergebnis ist eine einzigartige kristalline Beschichtung – die CIS-Absorberschicht. Sie garantiert die hohe Leistungsfähigkeit unserer Module. Die elektrische Serienverschaltung der einzelnen Zellen zum Modul wird während des Beschichtungsprozesses durch Strukturieren der einzelnen Schichten realisiert. Durch diese Strukturierung entsteht das für Dünnschichtmodule so typische „Nadelstreifendesign”.